在加工定制耐高壓鋁法蘭產(chǎn)品之前與客戶的溝通是必要的，加工時(shí)需要確定客戶需要用的材質(zhì)、工藝、產(chǎn)品的外型尺寸公差。得到這些以后就可以進(jìn)行3D和2D圖紙的制作了。當(dāng)圖紙做好客戶確定沒問題之后開始在車間實(shí)行生產(chǎn)。        生產(chǎn)時(shí)需對(duì)圖紙進(jìn)行分析分析出圖紙所需要的加工步驟，然后對(duì)圖紙二次編碼，寫入到機(jī)械中，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次生產(chǎn)。做出來產(chǎn)品后需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢，檢查產(chǎn)品的尺寸以及公差與圖紙上有沒有偏差，若有偏差需進(jìn)行調(diào)試。直到與圖紙上無偏差即可。
       當(dāng)產(chǎn)品調(diào)試完成后就可以開始生產(chǎn)了。在生產(chǎn)過程中還是要進(jìn)行檢測(cè)產(chǎn)品的尺寸的，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸不對(duì)的地方還是要進(jìn)行調(diào)試的，因?yàn)闄C(jī)器在加工的過程中，加工的時(shí)間久了難免會(huì)出現(xiàn)一些小的誤差，這可能會(huì)導(dǎo)致耐高壓鋁法蘭加工的不良，所以在加工產(chǎn)品的時(shí)候不能夠忘記檢測(cè)產(chǎn)品。        耐高壓鋁法蘭在加工完成之后是要進(jìn)行一次全檢的，檢測(cè)產(chǎn)品的合格率，以及產(chǎn)品的外觀如要氧化的還要進(jìn)行色差的檢測(cè)，將不好的產(chǎn)品進(jìn)行去除以此來降低不良率，因?yàn)樵诩庸ぎa(chǎn)品的時(shí)候不可能全部都是好的。以上就是定制鋁法蘭的制作過程。